如何正確選用自動涂裝設備

涂裝從手工做工時代的耗時耗力耗人工，效率低下，到如今的涂裝設備實現工業化生產，歷經防腐防蛀、美觀、效率、環保等幾個階段。我們認為隨著機械設備研發的不斷發展，電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發展，讓涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化有了更加專業的應用，使其機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高，更好的為木制品企業實現工業化、規模化生產提供助力。

輥涂是利用輥筒蘸取涂料在工件表面滾動的涂裝方式。一般分為手工輥涂和機器輥涂，適用于平面工件的涂裝。它的優點是涂料浪費少，不易形成涂料粉塵，環保性好，工作效率高。輥涂相較于噴涂的一大優勢之處是它在施工過程中不產生漆霧，沒有漆霧飛濺。機械輥涂能夠高速自動化作業，涂裝速度快，生產效率高。低粘度和高粘度的涂料都能在輥涂作業中適應，完成正面和背面同時涂裝。機械輥涂經過發展，與UV干燥機的結合使用，可以達到瞬間干燥的效果，底漆結束直接噴涂面漆，大大節省了時間成本，提升了工作效率。現代輥涂中，為了追求更高的環保性，會使用UV綠色環保漆，VOC減排80%以上。

噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生方式。噴涂作業生產效率高，是現今應用最普遍的一種涂裝方式。通常，噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑，既污染環境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經濟損失。而現今，應發展和環保的需求，在噴涂的技術和環境上又有了長足的進步。比如將整個涂裝過程都在真空箱體內進行，對環境和操作人員沒有危害，噴涂中100%的循環利用，還可降低成本。

淋涂是將涂料貯存于高位槽中，通過噴嘴或窄縫從上方淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的被涂物上，形成均勻涂膜，多余的涂料流回容器，通過泵送到高位槽循環使用的涂裝方式。淋涂包括手工作業和通過式淋涂設備作業，前者生產效率低，勞動強度大。而后者適用于大批量連續生產，生產效率高。現代淋涂中的多功能UV漆淋涂涂裝效率很高，勞動強度低，可形成連續操作的流水線生產。且具有涂料利用率高，涂料揮發少，能進行雙淋頭，雙組分涂料涂裝等優點。